青島鑄鋁覆膜砂

  若青島鑄鋁覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備鍍前的零件表面沒有產(chǎn)重劃傷及較大的偏心磨損，一般可不經(jīng)磨床磨削而改用砂布打光，這樣既方便了鍍前的堆備工作，又減小了鍍層厚度，從而節(jié)約了被積時間和鉻的消耗是。對于青島鑄鋁覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備用鑄鐵材料制成的中心導(dǎo)桿，采用磨削后再鍍鉻。鑄鐵件在磨削時不用乳化油冷卻，可用純堿溶液較好。磨削后立即送鍍，不要停放過長時間。這是由于鑄件里含有石益、硅及其他雜質(zhì)，乳化油滲到石墨中去及零件久放生銹都會降低鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。

  鍍前還要徹底清除青島鑄鋁覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備工件表面油污。一般用汽油、丙酮等有機(jī)溶劑清洗，并用清潔的布及紙包好，立即送鍍。由千鉻的鍍層硬度較高，一般鍍層的厚度也不大，故磨削時要用較軟的砂輪如白剛玉砂輪。磨俐時砂輪的橫向進(jìn)給！在0.025^-0:05mm之間，以較小的為好。磨后要仔細(xì)清理留在孔、槽內(nèi)的磨料。

  造型機(jī)液壓氣動系統(tǒng)的各種推缸，活塞及活塞桿使用銅套作為磨擦副很普追，不儀數(shù)是多，而且許多還是體大A重，加工要求較高。因此，銅套修復(fù)有一定的價值。

  銅套作為磨擦副，是易損件，通常磨損t較大，還伴有偏磨，表面劃傷等損傷現(xiàn)象常用的修理方法有金屬噴涂及堆焊等。通常，銅套用青銅制造，耐磨性能較好。用氣焊堆焊時，為去除氧化鋁薄膜，可采用熔荊401,焊絲采用與母材化學(xué)成分相同的材料。焊前工件應(yīng)預(yù)熱至500-600℃?；鹧娴哪苈蔬x大些?；鹧娌捎弥行匝?，焰心距工件表面為7-10mm。

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